Kun ostat AR-pinnoitettua aurinkolasia, läpäisykyky on yleensä yksi ensimmäisistä tarkastetuista numeroista.
Näyte tulee, optinen tulos täyttää vaatimukset ja tuote on hyväksytty.
Mutta aurinkolasi ei pysy siinä kunnossa ikuisesti.
Moduulin asennuksen jälkeen lasi altistuu pölylle, sateelle, auringonvalolle ja lämpötilan muutoksille. Joissakin paikoissa se myös puhdistetaan säännöllisesti, joskus harjoilla tai muilla mekaanisilla laitteilla.
Joten on toinen numero, josta kannattaa kysyä.
Kuinka suuri osa alkuperäisestä optisesta suorituskyvystä on säilynyt käytön jälkeen?
Uusi lasi ja käytetty lasi eivät ole sama tilanne
Uusi AR-pinnoitettu lasinäyte on helppo testata.
Pinta on puhdas eikä pinnoitetta ole puhdistettu toistuvasti tai ulkona.
Alkuläpäisevyys antaa meille hyödyllisen lähtökohdan, mutta se on vain lähtökohta.
Esimerkiksi kahdella AR-pinnoitetulla lasilla voi olla hyvin samanlainen läpäisykyky, kun ne ovat uusia. Toistuvan hankauksen tai puhdistuksen jälkeen niiden tulokset eivät ehkä ole enää niin lähellä.
Tämä ero on se, mitä kestävyystestaus yrittää löytää.
Siivous on yksi huomion arvoisista asioista
Pölyisillä alueilla olevat aurinkopaneelit saattavat tarvita usein puhdistusta.
Ja puhdistus ei ole aina hellävaraista.
Vesi ja pehmeä puhdistusmenetelmä luovat yhden tyyppisen kosketuksen. Pyörivä harja, joka työskentelee pölyistä pintaa vasten, luo toisen.
Jos mukana on hiekkaa tai kovia hiukkasia, puhdistusprosessi voi lisätä pintaan mekaanista rasitusta.
Tästä syystä toimittaja, joka sanoo, että AR-pinnoite on "naarmuuntumaton", ei todellakaan ole tarpeeksi tietoa.
Ostajan pitäisi tietää, miten tähän johtopäätökseen päädyttiin.
Kuinka monta sykliä?
Minkä tyyppinen harja?
Märkä vai kuiva?
Käytettiinkö hankaavaa materiaalia?
Mitä tapahtui läpäisevyyden jälkeen?
Nämä yksityiskohdat tekevät testituloksesta paljon hyödyllisemmän.
Projektin sijainti muuttaa kysymyksen
Aurinkoenergiaprojekti autiomaassa ympäristössä ei kohtaa täsmälleen samoja olosuhteita kuin lähellä rannikkoa.
Pöly ja hiekka voivat olla suurempi huolenaihe yhdessä paikassa.
Suola, kosteus tai tiheä kondensaatio voivat olla tärkeämpiä jossain muualla.
Maataloushankkeissa voi taas olla erilainen pintakontaminaatio.
Ei ole olemassa yhtä laboratoriotestiä, joka pystyisi toistamaan kaikki ulkoolosuhteet.
Tästä syystä kestävyystiedot ovat hyödyllisempiä, kun ne yhdistetään varsinaiseen projektiin.
Jos asiakas odottaa jatkuvaa mekaanista puhdistusta, hankauskyky ansaitsee enemmän huomiota.
Jos projekti on erittäin likaisella{0}}alueella, puhdistusmenetelmää tulee harkita yhdessä pinnoitteen kanssa.
Pinnoite voi muuttua näyttämättä pahasti vaurioituneelta
Tämä on toinen kohta, joka on helppo unohtaa.
Testauksen tai puhdistuksen jälkeen pinnoitteessa voi olla näkyviä naarmuja, värieroja tai paikallisia muutoksia.
Silmämääräinen tarkastelu ei kuitenkaan kerro koko tarinaa.
Pinta voi näyttää hyväksyttävältä, kun mitattu optinen tulos on muuttunut.
Voi käydä myös päinvastoin. Pienellä näkyvällä jälkillä voi olla hyvin vähän vaikutusta yleiseen optiseen suorituskykyyn.
Joten kun kestävyyttä arvioidaan, valokuvat ovat hyödyllisiä, mutta niitä tulee tukea todellisilla optisilla mittauksilla.
Läpäisevyys ennen testausta.
Läpäisy testauksen jälkeen.
Ja tarvittaessa heijastuskyky tai muut sovitut optiset parametrit.
Tuo vertailu antaa paljon selkeämmän kuvan.
Laboratorion suorituskyky ei ole sama kuin tuotannon johdonmukaisuus
On vielä yksi asia, jonka ostajien tulisi erottaa.
Kestävyystestissä käytetään yleensä valittuja näytteitä.
Tuotantotilaus voi sisältää tuhansia kappaleita.
Sitten herää kysymys, pystyykö valmistaja pitämään pinnoitteen kunnon vakaana tuotantoerästä toiseen.
Lasipinnan esikäsittely, pinnoitteen levitys, kovettuminen ja valmistusolosuhteet voivat kaikki vaikuttaa valmiiseen pinnoitteeseen.
Hyvä laboratoriotulos on arvokas.
Mutta toistettavalla tuotannolla on merkitystä, kun samaa tuotetta tilataan yhä uudelleen.
Mitä ostajien tulisi katsoa?
AR-pinnoitetun aurinkolasien osalta kiinnittäisin huomiota seuraaviin seikkoihin:
Alkuläpäisy ja heijastuskyky
Miten optiset arvot mitattiin
Pinnoitteen kunto ennen ja jälkeen testauksen
Puhdistus- tai hankausolosuhteet
Testisyklien lukumäärä
Optinen suorituskyky valotuksen jälkeen
Pinnoitteen tasaisuus
Erän-to-yhtenäisyys
IEC 62805-2 tarjoaa mittausmenetelmiä aurinkosähkölasin, mukaan lukien AR-pinnoitetun lasin, läpäisevyyden ja heijastuskyvyn mittaamiseen. Hankinnan kannalta mittausolosuhteiden vertailukelpoisuus on tärkeää arvioitaessa muutoksia näytteiden tai tuotantoerien välillä.
kloMIGO GLASS, pidämme AR-pinnoitettua aurinkolasia enemmän kuin tuotteena, jolla on korkea alkuläpäisyluku.
Ensimmäinen testi kertoo, kuinka lasi toimii, kun se on uusi.
Kestävyystestaus antaa jonkinlaisen käsityksen siitä, mitä tapahtuu stressin jälkeen.
Tuotannon johdonmukaisuus kertoo, voidaanko samaa suorituskykyä toimittaa toistuvasti.
PV-projektissa, jonka odotetaan toimivan monta vuotta, kaikki kolme ovat katsomisen arvoisia.
Korkea alkuläpäisevyys on hyvä lähtökohta. Säilytetty optinen suorituskyky tekee määrityksestä mielekkäämmän pitkällä aikavälillä.
